商会会长单位红豆集团转型升级高质量发展显成效
“智改数转网联”提升新质生产力。随着科技的飞速发展,数字化、智能化已经成为企业转型升级、实现高质量发展的关键路径。红豆集团积极开展数智化变革,通过深度融合先进的信息技术,成为行业内“智改数转网联”高质量发展的典范。
在服装产业方面,红豆集团围绕品牌定位、研发设计、智慧生产、智慧门店等,加速推进新一代信息技术与传统制造业、现代服务业的融合。红豆股份西服厂成功打造的国内领先的5G全连接智能工厂,是红豆在服装领域高质量发展的重要里程碑。5G智能工厂通过引入工业互联网平台、云计算、大数据等新一代信息技术,实现了生产过程的智能化和自动化。从设计到生产的数字化转型,实现了对产品全生命周期的管控,同时也大幅提高了生产效率和产品品质,制品库存下降30%,生产效率提高32%以上。智能吊挂系统、自动化裁剪等设备的引入,使得红豆服装的生产更加精细、高效、优质。
在轮胎产业方面,通用股份加大工业4.0建设投入。半钢胎“黑灯车间”智能化生产线在无照明的情况下,依托“工业大脑”实现24小时不间断生产。相比传统工厂,生产效率提升40%,运营成本降低20%,产品研制周期缩短30%。同时,全钢智能工厂基于工业互联网,通过创新应用前沿技术,打破了传统全钢工厂劳动负荷重、工艺结合难、精度管控弱等瓶颈,实现全要素生产率大幅提升。通用轮胎5G智能车间被评为“江苏省绿色工厂”。
“走出去”推动共建“一带一路”高质量发展。响应共建“一带一路”倡议,红豆主动服务和服从国家发展大局,在扎根国内发展的同时,服务其他企业全球化布局,建设运营柬埔寨西哈努克港经济特区。目前,西港特区已引入中国、欧美、东南亚等国家及地区的企业188家,创造就业岗位近3万个,成为当地人民的“金饭碗”,受到中柬两国领导人的高度肯定,并写入中柬两国《联合公报》。习近平总书记在第三次“一带一路”建设座谈会上再次称赞西港特区“为当地发展提供了强劲动能”。此外,红豆还打造了中、泰、柬三大轮胎智能生产基地,始终产销两旺。为满足旺盛市场需求,泰、柬两国生产基地都在加紧推进二期项目建设,全面达产后将新增销售38.3亿元。