喜报！我会常务会长单位顶立科技入选工信部工业母机典型创新案例
7月4日，工业和信息化部发布“2026年度工业母机创新产品典型案例名单”，其中热表处理装备全国仅9项，顶立科技自主研发的“大型立式底装料真空气淬炉”成功入选，公司高端热工装备技术实力和产业应用价值再获国家级权威认可。
工业母机是高端装备制造的核心基石，热表处理装备是其中重要代表。长期以来，我国3米以上超大型立式真空气淬装备被海外封锁，超长轴杆、长筒薄壁构件、大型起落架等关键零部件热处理加工，长期面临设备采购成本高、维保受制于人、工件变形难控制等难题。
此次入选的大型立式底装料真空气淬炉，是顶立科技针对航空航天超长构件热处理难点，开发的系列化特种热工装备，突破了超大工作区域温度均匀性控制、高效高均匀冷却、超高工件长路径精准传输与密封等核心技术，解决了超大尺寸零件气淬温度均匀性、冷却均匀性、淬火畸变控制等技术难题，打破了国外在超大型（≥3m）真空高压气淬炉垄断局面，实现了大型立式真空气淬炉国产化，经鉴定整体技术达到国际先进水平。
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作为国家级专精特新重点“小巨人”、“制造业单项冠军企业”，顶立科技深耕特种热工装备领域20余年，依托国家级科研创新平台，持续攻坚高端真空热处理核心技术，已发展成为我国航空航天、新材料领域特种热工装备的核心供应商。未来，顶立科技将持续加大研发投入，迭代升级高端热工装备，为我国高端制造产业链、供应链安全贡献力量。
湖南顶立科技股份有限公司创建于2006年，是一家专注于特种材料及特种热工装备研制、生产和销售的高新技术企业。公司获评国家级专精特新重点“小巨人”企业、国家级制造业单项冠军企业、国家绿色工厂，荣获全国五一劳动奖状等荣誉。公司是A股主板上市公司——楚江新材（股票代码：002171）的控股子公司。
公司攻克了长期制约我国热工装备及新材料领域的多项关键核心技术，取得了一系列重要科技成果。截至2026年5月底，公司累计获得授权专利179项（其中发明专利113项），牵头或参与制定国家及行业标准19项，荣获省部级科技奖励27项。公司具有超高压容器（A6）设计制造资质，具备承制超大型、超高温、超高压设备的专业能力。
公司研制的系列热工装备广泛应用于金属、陶瓷、石墨、石英及复合材料制备过程中的关键高温/高压环节，主要产品包括：碳基/陶瓷基复合材料热工装备、半导体材料热工装备、石英材料热工装备、先进真空热处理装备、真空钎焊/扩散焊装备、真空热压装备、粉末冶金装备等。可提供定制化综合解决方案。
公司将先进热工装备技术成功推广应用于固废资源化领域，研制的智能环保热工装备已广泛应用于退役锂电池、碳纤维风机叶片、太阳能光伏板等有机固废资源的回收再利用。
依托在特种热工装备领域的深厚积累，公司开发了金属基3D打印全产业链成套技术，形成了钛基、镍基、铝基等多系列金属打印材料及构件产品矩阵；突破了第三代半导体专用高纯碳基材料的制备技术，实现了关键材料与装备的自主可控；研制的高纯高活性氮氧化铝（AlON）陶瓷粉体及构件，综合性能达到国际先进水平。
多年来，公司秉承“提供先进材料与装备，助力科技强国”的使命，坚持以科技创新为核心，走专精特新发展之路，致力于成为在特种材料、特种热工装备领域具有引领地位的创新型企业。
