我会副会长单位瑞松科技高精高速六轴机器人荣获第十二届恰佩克“年度技术创新产品奖”
2026年6月5-6日,第十二届恰佩克奖活动在安徽·芜湖举行。广州瑞松智能科技股份有限公司创新研发的高精高速六轴机器人(PLR机器人)凭借先进的技术指标与突破性的产业应用价值,从众多参评产品中脱颖而出,成功摘得 “年度技术创新产品奖” 。

恰佩克奖被誉为中国机器人领域的“诺贝尔奖”,本届活动以“遇见恰佩克 预见新未来”为主题,汇聚了行业顶尖专家与全产业链知名企业。瑞松科技此次获奖,不仅是行业对其在高端机器人本体领域技术突破的高度认可,更标志着中国高精高速机器人具备在半导体、超精密电子等高端制造核心环节实现弯道超车的硬实力。


以微米级精度突破精密制造极限,
开辟国产机器人全新赛道
与众多国产机器人以“替代进口品牌”为目标不同,瑞松科技高精高速六轴机器人(PLR机器人)选择了一条截然不同的路——不是去争夺外资品牌已有的市场,而是去填补一个长期被忽视的空白地带:那些“人做不到、做不好”的高精密制造人工工序。
在光通信、3C电子、半导体封装等高精密制造领域,一个长期被忽视的现实是:大量精细作业至今仍完全依赖熟练工人操作——光纤装配需要在显微镜下手工完成、FPC软排线插装依赖手感反复校准、微型元件焊接考验眼力与手部稳定性等等。

随着产品精度要求持续提高(微米甚至亚微米级),人工操作面临良品率不稳定、效率瓶颈、视觉与手部精细动作极限等难题,高精密制造岗位对视力、耐心和手眼协调能力要求极高,年轻劳动力意愿低,产业急需智能化装备替代人工。
瑞松科技高精高速六轴机器人(PLR机器人)以“引进、消化、吸收、再创新”的路径,快速获取关键技术并实现自主化,成功构建了完全自主的研发体系与生产能力,实现了从核心算法、嵌入式控制器到精密机械本体的全链路技术掌控。其将高速高精度运动控制、机器视觉技术等智能化能力融合,使机器人具备超越人手的精度和速度,且拥有自主识别和自适应抓取等能力,解决了高精密制造产业长期以来依赖人工作业的困境,满足其生产制造需求。
商业化加速:获得3C头部企业订单,
通过光通信领域国际客户验证
技术的价值在于应用。瑞松科技高精高速六轴机器人(PLR机器人)的商业化进程正在加速:2025年5月,首台产品交付全球最大显示面板企业B公司进行使用测试;2026年1月,PLR机器人正式投产;目前已成功获得多家显示面板行业龙头企业订单;在光通信领域通过国际头部企业高精度光纤智能化装配验证。


在3C电子领域,显示面板FPC软排线插装环节,人工需要反复校准,新员工培训周期长达数月。瑞松科技高精高速六轴机器人(PLR机器人)实现了约99.7%的良品率,比人工更稳、更准、更快,且可24小时稳定运行。在光通信领域,光纤装配传统上完全依赖工人在显微镜下手工操作,手感要求极高。长时间作业易疲劳、精度下降,良品率波动大。瑞松科技高精高速六轴机器人(PLR机器人)实现了微米级精准定位,良品率大幅提升,显著缩短单件作业时间。
打造第二增长曲线:
面向高附加值产业的战略布局
瑞松科技在汽车、两轮车、机械重工、海工船舶等智能制造主业已相对成熟,而高精高速六轴机器人(PLR机器人)面向的是半导体封装、光通信、高端精密电子、航空航天等新兴高附加值产业——这是一个市场空间巨大且自动化渗透率极低的蓝海市场。
目前,高精密制造领域仍有大量“人工+显微镜”的作业场景——微型元件装配、精密焊接、微小螺丝锁付、柔性材料处理等。这些场景目前自动化渗透率极低,瑞松科技的高精高速六轴机器人(PLR机器人)具备极强的通用性和柔性,可快速复制到不同行业。
当前,瑞松科技正努力将AI机器视觉、数字孪生等技术与机器人深度融合,构建“AI+精密操作”技术壁垒,打造公司在高精密智能制造领域的核心竞争力。随着更多超精密制造“人工替代”场景被打开,高精高速六轴机器人(PLR机器人)业务有望成为瑞松科技未来5-10年的核心增长引擎。
