我会常务会长单位顶立科技：新一代氮化铝真空烧结设备亮相国际先进陶瓷展，现场签单
2026年3月24日，第十八届中国国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展览会在上海国家会展中心盛大开幕。作为热工装备领域的领军企业，顶立科技携新一代氮化铝（AlN）真空烧结设备亮相展会现场，凭借领先的技术与性能成为全场焦点，并实现了现场订单签订。
现场展示的是6615型氮化铝真空烧结设备，工作区尺寸 600×600×1500mm、最大承载量达800kg、最高工作温度2050℃，满足先进陶瓷材料的烧结需求。
随着新一代半导体、5G通信、新能源汽车等产业的快速发展，先进陶瓷材料的需求日益增长。氮化铝（AlN）陶瓷凭借优异的热导率、绝缘性和耐高温性能，成为功率半导体封装、LED基板等高端器件的首选材料。
真空烧结设备作为氮化铝（AlN）陶瓷制备的关键装备，直接决定了陶瓷制品的致密度和力学性能。其工作原理是利用高温加热与气氛控制，使粉体颗粒在高温下发生扩散与重排，最终形成高导热、低膨胀系数的陶瓷体。所以对设备的控温精度、气氛流场、温度均匀性及热场抗侵蚀能力都要求极高。
顶立科技研制的新一代氮化铝真空烧结设备采用热流场耦合优化技术，实现大尺寸空间内温度均匀性≤±3℃，确保陶瓷制品性能的一致性；在节能方面，采用直流加热结合新型热场材料与保温结构，实现功率和温度的高精度匹配控制，综合节能效率提升10%以上。
该设备不仅用于AlN/AlON陶瓷制品的真空烧结与气氛烧结工艺，还支持AlN/AlON粉体合成及烧结工艺，为半导体产业链提供先进陶瓷粉体、制品制备关键热工装备解决方案，助力我国先进陶瓷产业高质量发展。
公司攻克了长期制约我国热工装备及新材料领域的多项关键核心技术，取得了一系列重要科技成果。截至2025年12月底，公司累计获得授权专利179项（其中发明专利113项），牵头或参与制定国家及行业标准19项，荣获省部级科技奖励24项。公司具有超高压容器（A6）设计制造资质，具备承制超大型、超高温、超高压设备的专业能力。
公司研制的系列热工装备广泛应用于金属、陶瓷、石墨、石英及复合材料制备过程中的关键高温/高压环节，主要产品包括：碳基/陶瓷基复合材料热工装备、半导体材料热工装备、石英材料热工装备、先进真空热处理装备、真空钎焊/扩散焊装备、真空热压装备、粉末冶金装备等。可提供定制化综合解决方案。
公司将先进热工装备技术成功推广应用于固废资源化领域，研制的智能环保热工装备已广泛应用于退役锂电池、碳纤维风机叶片、太阳能光伏板等有机固废资源的回收再利用。
依托在特种热工装备领域的深厚积累，公司开发了金属基3D打印全产业链成套技术，形成了钛基、镍基、铝基等多系列金属打印材料及构件产品矩阵；突破了第三代半导体专用高纯碳基材料的制备技术，实现了关键材料与装备的自主可控；研制的高纯高活性氮氧化铝（AlON）陶瓷粉体及构件，综合性能达到国际先进水平。
多年来，公司秉承“提供先进材料与装备，助力科技强国”的使命，坚持以科技创新为核心，走专精特新发展之路，致力于成为在特种材料、特种热工装备领域具有引领地位的创新型企业。