我会副会长单位华特新能源装备制造工厂投产，引燃“电池材料”发展新路径！

全联科技装备业商会

新闻来源: 全联科技装备业商会

查看次数:236

发布日期:2026-02-13

2月4日，华特新能源装备制造工厂启用仪式在山东潍坊隆重举行。该工厂的正式投产标志着华特在新能源领域实现规模化、智能化跨越发展，将为我国新能源产业资源高值化循环利用、“双碳”目标落地提供关键装备支撑。集团董事长、首席科学家王兆连出席活动并讲话，集团总裁王前出席活动。活动由集团副总裁刘西军主持。

王兆连在讲话中强调，新能源装备制造工厂是集团践行“七五”战略规划、向高质量发展转型升级的核心支撑，更是培育新质生产力、构建未来竞争优势的关键布局。集团要以新能源提纯装备和系统服务为突破口，打造“技术领先、质量过硬、绿色高效”的高端制造体系，为我国新能源产业链关键环节的自主可控贡献核心支撑力量。

新能源装备制造工厂通过“智能设计、柔性生产、全流程数字追溯”三大体系，可对重点装备开展24小时数字化监控，清晰掌握产品生产、产能及设备运转情况，确保设备保质、保量、按时交付。随着新能源产业的标准不断提高，新能源装备制造工厂加强了对于生产过程质量控制、现场精益化生产以及精细化加工等方面的工作要求，确保按期高标准交付合格的产品，为新能源行业发展贡献力量。

作为专注于新能源材料提纯装备研发与制造的国家级制造业单项冠军企业，新能源装备制造工厂以“技术创新+绿色制造”为核心定位，专注于低温超导、电磁、永磁高梯度磁选、智能分选提纯装备以及高效分离过滤器、配料及搅拌系统等核心产品，可广泛适配电池正负极材料、半导体及芯片材料的高效提纯和物料输送。

集团自主研发的HCT和HCTS系列电磁干粉式和浆料式高梯度除铁器能高效去除磷酸铁、磷酸铁锂、三元前驱体、碳酸锂、氢氧化铝、石墨负极等锂电池材料及电解液、粘结剂、隔膜涂层中的磁性杂质，保障电池安全性与循环寿命；另一方面，可有效用于半导体、石英坩埚等原材料高纯石英砂的除铁提纯。液氦零挥发低温超导干粉式提纯装备采用铌钛合金材质线圈和高效散热系统，优化设备进料通道设计与磁场梯度分布，可显著提升物料纯度与品质，从源头强化产业链核心竞争力。

仪式上，工厂主要负责人详细介绍建设情况并做表态发言；与会领导深入了解了工厂智能化生产设备、核心技术壁垒及产品应用场景。这座现代化工厂以绿色制造为核心，采用智能生产线、节能工艺与循环利用系统，全方位展现了华特在绿色制造、智能生产领域的硬核实力。

华特新能源装备制造工厂的正式启用，是集团响应“双碳”战略、赋能行业升级的责任担当，更是以产业力量推动新质生产力发展、打造经济增长新引擎的重要布局。从传统制造到“智造”引领，从单一装备供应到综合解决方案输出，华特正以新工厂为起点，在新能源赛道上锚定长远、勇毅前行，用创新与实干书写企业高质量发展的新答卷，为中国新能源产业的蓬勃发展贡献坚实力量。

集团领导刘凤亮、王建波、魏黎明、贾洪利参加活动，集团高梯度磁选研发部、新能源事业部等部门有关负责人及生产一线员工代表百余人齐聚现场，共同见证集团在新能源领域战略布局的里程碑时刻。